结构特点:内衬氟塑料材质,适用任意浓度酸、碱、盐等腐蚀性液体,立式结构,占地面积小,为单吸单级管道泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
在使用中出现振动的故障原因与处理办法有哪些呢?
1、衬氟管道泵高转速长转子通常需要以全速做现场平衡,以调整转子的偏差和确定支承状态。可在平衡环和联轴器螺栓处进行校正。
2、通常由基础下不良垫片或热应力(热点)或不均匀下沉所引起。由于受到下沉、断裂、变形和不对中的影响,与24和25存在相似的问题。这一因素还会造成配管问题,并可能产生壳体变形。基础的谐振问题严重,会大大降低装置的可靠性。
3、有时可使用“局部加热”法校直弯曲的轴,但这仅是暂时的解决办法,因为弯曲很快会恢复。几种转子的失效即由这种情况所一导致的。如果叶片或轮盘失效,检查是否由腐蚀疲劳、应力腐蚀、谐振还是非设计工况运行所引起。
4、管道离心泵联轴器轴套松动经常制造麻烦,特别是在与重型长的间隔器联接时。将指示器置于顶部检查齿轮啮合情况,然后用手或起重器提升,并记录松动情况(各用状况下不应多于1-2 mils。使用空心联轴器间隔器。确保联轴器轮毅在轴上的静配合为1miL/in轮毅的松动会造成许多轴的失效和严重的振动问题。
5、在低转速下或回转装置上,慢慢校直轴的弯曲。如果出现摩擦,立刻停止运行并用轴板手第5分钟将转子旋转90;直到摩擦消失;恢复低速运行。这一过程需要12到24小时。轻度摩擦是可以解决的,但如果高转速下的摩擦恶化,立即停止管道泵装置运行。手动转动直至摩擦消除。
6、通常是由过度的管道形变或不正确的安装及不合适的基础引起,但是有时是由于管道局部过热或由于基础被太阳加热而造成的。需要彻底修理或使用新壳体,但有时轻度的变形可随着时间的推移自行修正(需要周期性内部和外部再校正)。通常是由过度的管线力或热冲击所引起。