塑料自吸泵是依靠叶轮的高速旋转使塑料自吸泵内产生低压区而进行吸水的，所以塑料自吸泵必须保证其进水管不漏，即保证外界空气不能进入进水管，否则，不仅会影响水泵效率，而且水泵作业时产生严重的振动和噪音。下面小编就跟大家聊聊塑料自吸泵的操作步骤及注意事项。

一、塑料自吸泵的操作步骤

1.启动

(1)启动前，检查自吸泵是否有摩擦，旋转是否灵活。

(2)有悬架油室的自吸泵需检查悬架油室的油位，看是否在规定范围内。

(3)完全打开进口阀;打开注水阀向泵注水，使自吸泵泵体内的气体完全排出。

(4)关闭出口阀和压力表旋塞。(5)上述步骤完成后，启动电机，打开压力表旋塞，看压力表指针是否在正确位置。

(6)打开真空表旋塞，慢慢打开出水阀，压力表指针的位置会随着出水阀打开的大小而变化。当压力表指针指向所需工况所需位置时，应停止调整出水阀的大小。

注：当所有出水阀都打开时，启动自吸泵会导致电机过载;关闭小进口阀控制流量会导致自吸泵的气蚀。两者都应避免。

2.运行

(1)有悬架油室的自吸泵油位必须保持在油标的1/3和2/3处。

(2)机械密封不得泄漏。否则，应更换新的机械密封。

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(3)检查泵的流量。扬程(出入口压力)是否稳定，满足工作条件要求，电流表中的电流值是否稳定，自吸泵机组是否有异常噪声、运行噪声和振动，轴承温度是否在正常范围内(轴承温升，一般不超过环境温度35℃，但高温不超过75℃)。

3.停机

(1)停机前，慢慢关闭出水阀，关闭真空表旋塞，切断电源，Z后关闭压力表旋塞。

(2)对于串联运行的自吸泵(使用较少)，停机时应先关闭最停机后，关闭出口阀，然后关闭一级泵。

(3)当泵的安装位置环境温度较低时，停机后应释放泵内的液体，以免冻结泵或管道系统。

如果液位比泵高，水可以流入泵体，建议选择离心泵，液位比泵低，需要选择各种自吸泵。

二、开机前注意事项

1、根据泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，以实现更好的自吸能力并防止机械密封的干摩擦。

3、注意泵轴的转向是否正确，转动时有无不正常的声响和振动，压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明塑料自吸泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。

5、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

6、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

7、应严格防止吸入管路中的阀门，法兰等漏气或漏液，不允许吸入管路中漏气。

8、防止泵体吸入固体和其他杂物。为此，应在吸入管路上安装过滤器。 过滤器的有效通水面积应为吸水管横截面的2-3倍，并应定期检查过滤器。

9、吸入管和排出管应有自己的支架。泵体本身不能承受管道的负荷。

三、塑料自吸泵使用时注意事项：

1、塑料自吸泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。

①进口管流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;②吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

2、如果塑料自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难，可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

3、在塑料自吸泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

4、塑料自吸泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。注意检查管路系统有无渗漏现象。