药液过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，有助于清洁电镀液，因电镀产品质量与镀液洁净程度有直接关系。电镀过程中的镀液会含有机械杂质、阳极溶解生成的泥渣、产品预处理不彻底带入的污物及化学反应生成的沉淀等，污染药液会对电镀产品造成相当大的影响，所以该设备有着十分重要的运用。

药液过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

正确掌握药液过滤机的工作原理和产品特点是每位工作人员的必备知识之一，接下来，昆山国宝过滤机有限公司就为代价讲解下药液过滤机的工作原理和特点，详情如下。

一、药液过滤机的工作原理

滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器，悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。

在过滤过程中，过滤介质表面积存的滤渣层会渐渐的变厚，过滤速度减小，液体通过滤渣层的阻力随之增高，当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，电镀过滤机停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环，液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现电镀过滤机过滤的推动力。

二、药液过滤机的特点

1.特别适用于化学液循环，如电镀液、化学液、纯水循环过滤，PCB行业、电镀业、化工、皮革、染整废水处理等。

2.采用无轴封磁力驱动泵浦，无泄漏。

3.高精密过滤，过滤面积广，效率高，操作简单，易清洗。

4.过滤桶采用PP材料一体射出成型，坚固耐用，不泄漏，耐高温及耐强酸碱，可按客户需求定制。

5.滤材组立式设计，各部件更换容易，并可根据客户要求随时更换。

6.泵浦可采用自吸式泵和无轴封磁力泵等多种选择。

7.独特内循环管及检测口，有效地搅拌助滤粉及碳粉平均表面压力及取样测定，可预防漏碳，确保精密过滤质量。

8.标准配备：底阀、法兰及法兰垫片，PVC螺丝，SUS螺丝。

9.PP滤桶材质使用温度70℃以下，另有钛束环组可供选择。

三、药液过滤机操作说明

(1)请在药液过滤机出口处加装塑胶。

(2)使用前先打开排气阀。

(3)关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

(4)打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

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(5)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

(6)打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

四、过滤机注意事项

(1)使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。

(2)打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。

(3)启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。

(4)启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。

(5)以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。

(6)将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

(7)药液过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。

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(8)启动电源前应先检查进出管线是否选择正确：如：出入凡而是否开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

(9)操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

(10)检查各种保护开关。如：管线，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。

实践证明，在电镀过程中必须及时清除镀液中存在的颗粒物，才能有效保证镀件质量，同时保持镀液的使用寿命，而电镀液过滤机的使用，就可以有效减少镀液故障，提高镀层质量。

以上便是昆山国宝过滤机有限公司分享的药液过滤机工作原理和特点，需要选型报价，可以咨询在线客服。

引用：药液过滤机的特点是什么